Pointe f785l – transmission stable pour tests fonctionnels
La référence F785 se positionne dans les pointes de test destinées au test fonctionnel, avec une capacité de courant continu annoncée jusqu’à 10 A et une résistance de contact typique très basse, inférieure à 10 mΩ. :contentReference[oaicite:0]{index=0} Cette page est centrée sur l’usage “F785L”, c’est-à-dire les variantes dont la désignation de commande intègre la lettre L, associée à une configuration de matériaux et de placages pensée pour la tenue en production et la stabilité de contact sur la durée. Pour un service achats, l’intérêt est de transformer une référence technique en décision robuste : moins de retests, moins de dérives de seuils, moins d’échauffements locaux, donc une meilleure maîtrise du coût total d’exploitation du banc.
Retour aux pointes de test ictCourant maximal continu : 10 A.
Résistance typique : < 10 mΩ.
Course nominale : 6,4 mm – Course maximale : 8,0 mm.
Ce que signifie une variante f785l pour un cahier des charges achats
Dans la famille F785, plusieurs codes de commande existent, et certains comportent la lettre L dans la partie “matière/placage”. Ces variantes sont utiles lorsque l’objectif prioritaire est la constance des performances en conditions industrielles, et pas seulement l’obtention d’un contact “qui marche” au premier montage. Dans la fiche, l’architecture et les performances nominales restent celles d’une pointe F785 orientée test fonctionnel, avec une tenue à 10 A et une résistance typique < 10 mΩ, mais la cohérence de matériaux et de traitements est précisément ce qui fait la différence sur la durée : stabilité de la résistance de contact, comportement en environnement réel, et réduction des interventions de maintenance non planifiées. :contentReference[oaicite:1]{index=1}
Caractéristiques électriques utiles en consultation
La fiche technique indique un courant continu maximal de 10 A et une résistance typique inférieure à 10 milliohms. :contentReference[oaicite:2]{index=2} Pour les achats, ces valeurs doivent être reliées au profil de test : durée d’application, éventuels régimes impulsionnels, temps de repos, conditions de refroidissement et densité de points dans la fixture. Concrètement, une résistance de contact faible réduit les chutes de tension au point de contact et limite la dissipation thermique locale, ce qui diminue le risque de dérive de mesure, de marquage de surface, ou de “faux défaut” généré par un contact instable plutôt que par un produit réellement non conforme.
Caractéristiques mécaniques et compatibilité fixture
Les données mécaniques annoncées sont structurantes pour la compatibilité d’intégration : plage de température -45 °C à +100 °C, précharge 80 cN, force ressort 300 cN à la course nominale avec une tolérance de ±20 %, course nominale 6,4 mm et course maximale 8,0 mm. :contentReference[oaicite:3]{index=3} Pour un service achats, ces paramètres évitent les approximations lors des remplacements : une course trop courte peut rendre le contact sensible aux dispersions de planéité, tandis qu’une force mal maîtrisée peut accélérer l’usure des surfaces ou augmenter les contraintes mécaniques sur la carte. Une spécification correcte protège la répétabilité et stabilise les indicateurs production (taux de retest, temps d’arrêt, dérives progressives).
Matériaux et traitements de surface
La fiche décrit un plongeur en cuivre-béryllium plaqué or, et mentionne également une configuration acier “longtime” plaqué or, un corps en bronze plaqué or, un ressort en acier ressort plaqué argent et un réceptacle en maillechort (nickel silver) plaqué or. :contentReference[oaicite:4]{index=4} Dans une logique achats, l’intérêt n’est pas uniquement la “noblesse” du placage, mais la régularité de comportement : tenue au frottement, stabilité vis-à-vis de l’oxydation, reproductibilité inter-lots, et capacité à maintenir une résistance de contact basse sur la durée de vie effective en cycles, ce qui a un impact direct sur les coûts cachés de production.
Réceptacle, perçage recommandé et outillage
Pour l’intégration, la fiche fournit une recommandation de perçage de 2,98 à 2,99 mm avec le réceptacle H774LA1 (référence 1005112). :contentReference[oaicite:5]{index=5} Les accessoires mentionnés incluent également l’outil d’insertion pour réceptacle FEWZ-774E0 (1003642) et l’outil d’insertion pour la pointe FDWZ-100 (1003566). :contentReference[oaicite:6]{index=6} Pour les achats industriels, cette information est essentielle : elle sécurise la chaîne “pointe + réceptacle + outillage”, évite des incompatibilités de montage, et permet de planifier une maintenance préventive réaliste, sans dépendre d’adaptations improvisées qui finissent souvent par dégrader la répétabilité.
Références de commande correspondant aux variantes avec l
Dans la liste des références, deux codes de commande comportent explicitement la lettre L dans la partie “matière/placage”, ce qui correspond à l’usage que vous désignez comme “F785L” : F78501S200L300 (style 01, diamètre de pointe 2,00 mm, force 300 cN) et F78514S230L300 (style 14, diamètre de pointe 2,30 mm, force 300 cN). :contentReference[oaicite:7]{index=7} Pour un service achats, cette lecture par codes de commande est la plus opérationnelle : elle permet de verrouiller la variante exacte, d’éviter les substitutions ambiguës et d’obtenir des offres comparables, surtout lorsque l’enjeu est la stabilité long terme plutôt qu’une simple équivalence dimensionnelle.
Lecture achats orientée coût total
La pointe F785, et plus particulièrement ses variantes identifiées par la présence de L dans le code de commande, s’adresse aux environnements où la stabilité du contact sous courant est un facteur de performance opérationnelle. Les valeurs nominales (10 A, < 10 mΩ, forces et courses définies) servent de base, mais la décision achats la plus rentable consiste à exiger la variante exacte, l’ensemble des accessoires associés, et une cohérence de documentation permettant de gérer la maintenance et les remplacements sans dérive. :contentReference[oaicite:8]{index=8} Dans la pratique, c’est cette rigueur qui réduit les retests, évite les arrêts imprévus, stabilise les seuils de mesure, et protège les objectifs de qualité tout en maîtrisant les budgets.